Otomatik dişliler, alaşımlı türbin kanatları, krank milleri için ısıl indüksiyon normalizasyon makinesi normalizasyon ısıl işlemi
Ürün Açıklaması
Hongye indüksiyon normalizasyon makinesi, yüksek performanslı otomotiv ve havacılık bileşenleri için gelişmiş ısıl işlem çözümleri sunar. Elektromanyetik ısıtma teknolojisi, kontrollü hava soğutmasıyla hassas ostenitleme (850-950°C) sağlayarak 20CrMnTi otomatik dişli kutuları, Inconel 718 türbin kanatları ve QT800-2 krank milleri gibi kritik parçalardaki tane yapılarını optimize eder. Sistem, ±5°C sıcaklık homojenliği ve ayarlanabilir soğutma hızları (3-15°C/s) sağlayarak, termal bozulmayı en aza indirirken tutarlı sertlik (160-220HB) sağlar. Otomatik proses kontrolü ve geleneksel fırınlara göre %30 enerji verimliliğiyle, yüksek hacimli üretimin üstün metalurjik özellikler ve boyutsal kararlılık taleplerini karşılar.
Uygulama kapsamı
Endüstriyel indüksiyon normalizasyon makinesi, otomotiv ve havacılık sektörlerindeki kritik ısıl işlem uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Birincil uygulama kapsamı, 20CrMnTi otomatik dişli kutuları (şanzıman sistemlerinde boyutsal kararlılık için), Inconel 718 türbin kanatları (650°C+ çalışma sıcaklıklarında sürünme direncini artırmak için) ve QT800-2 krank milleri (içten yanmalı motorlarda yorulma dayanımını optimize etmek için) dahil olmak üzere yüksek performanslı bileşenlerin hassas normalizasyonunu kapsar. Sistemin elektromanyetik ısıtma teknolojisi, kontrollü soğutma hızlarıyla (3-15°C/s) homojen ostenitleme (850-950°C) sağlayarak, ±5°C sıcaklık tutarlılığını korurken tane yapılarını etkili bir şekilde iyileştirir. Özellikle mikroyapısal homojenliğin ve 160-220HB sertliğin zorunlu olduğu aktarma organları bileşenleri, jet motoru parçaları ve ağır hizmet tipi güç aktarma organları tertibatlarının seri üretimi için karbürizasyon veya söndürme gibi sonraki işlemler için temel bir ön işlem görevi görür.
Yapılandırma ve Performans
Hongye indüksiyon normalleştirme makinesi, yüksek frekanslı güç kaynağı (50-500 kHz), hassas indüksiyon bobinleri (parça geometrisine göre özelleştirilebilir) ve otomatik konveyör sistemi ile modüler bir tasarıma sahiptir seçicidir sürekli işleme için. Entegre termal algıla ve görüntüleve pirometreler gerçek zamanlı sıcaklık izleme olanağı sağlarken, PLC kontrollü hava nozulları soğutma hızlarını (3-15°C/s) dinamik olarak ayarlar. Sistem, 6 eksenli robotik yükleyici seçeneğiyle toplu veya hat içi üretimi destekler.
±5°C sıcaklık homojenliği sağlayan makine, 60-180 saniye içinde tam ostenitleme (850-950°C) sağlayarak tane yapılarını ASTM 5-7 seviyelerine getirir. Normalizasyon sonrası sertlik aralığı, 160-220HB (otomatik şanzımanlar) ile 280-320HB (türbin kanatları) arasında değişir ve bozulma toleransı
7/24 çalışacak şekilde tasarlanan sistem, 50.000+ çevrime dayanıklı su soğutmalı bileşenleriyle %98 kesintisiz çalışma süresi sunar. Akıllı teşhis özelliği, bobin ömrünü (8.000-10.000 saat) tahmin eder ve güç çıkışını otomatik olarak kalibre eder. Havacılık/otomotiv uygulamaları için AMS2750E ve IATF16949 standartlarıyla uyumludur.
Teknik özellikler
parametre | Şartname | Not |
Isıtma Yöntemi | Elektromanyetik indüksiyon (50-500kHz) | Özelleştirilebilir bobin tasarımı |
Sıcaklık Aralığı | 850-950°C (austenitleme) | ±5°C homojenlik |
Soğutma Hızı Kontrolü | 3-15°C/s (ayarlanabilir hava nozulları) | Tahıl inceltme için |
Malzeme Uyumluluğu | 20CrMnTi otomatik şanzımanlar, Inconel 718 bıçaklar, QT800-2 krank milleri | Havacılık/otomotiv odaklı |
Sertlik Çıkışı | 160-220HB (dişliler), 280-320HB (bıçaklar) | Post-normalizasyon |
Bozulma Toleransı | En aza indirilmiş termal stres | |
Enerji Verimliliği | 300-400kWh/ton (Geleneksel fırınlara kıyasla %30 tasarruf) | Çevre dostu operasyon |
Otomasyon Seviyesi | 6 eksenli robotik yükleyici seçeneğiyle PLC kontrollü | Yüksek hacimli üretim için |
Uyumluluk Standartları | AMS2750E (havacılık), IATF16949 (otomotiv) | Endüstri sertifikaları |
Uygulama Senaryoları:
